# Fermantasyon Isıtma Borusu -Korozyon Önleyici-Uzun Süreli Hizmet Ömrü Değerlendirmesi ve Hurdaya Çıkarma Kararı Şartnamesi ## Önsöz Bu spesifikasyon, Doc.33'ten Doc.109'a kadar tüm korozyon önleyici- belge sisteminin son destekleyici belgesini oluşturur. Dört tür ısıtma borusu için periyodik denetim standartlarını, çok-boyutlu hizmet ömrü değerlendirme göstergelerini, niceliksel hurdaya çıkarma karar eşiklerini, değiştirme onayı iş akışlarını ve hurdaya çıkarma sonrası geri dönüşüm imha kurallarını-birleştirir. Ciddi düzeyde korozyona uğramış ekipmanların öznel keyfi kullanımını ortadan kaldırır ve ısıtma borularının gecikmiş servisinin neden olduğu güvenlik tehlikelerini ve üretim kayıplarını önler, gelen kabulü, operasyon izlemeyi, düzenli testleri ve son hurdaya çıkarmayı kapsayan tam bir-yaşam döngüsü kapalı döngü oluşturur. Değerlendirme döngüsü ekipman malzemesi özelliklerine göre tanımlanır. Paslanmaz çelik ısıtma boruları her 12 ayda bir kapsamlı korozyon değerlendirmesi yapacaktır; titanyum ısıtma tüpleri ve PFA kaplı ısıtma tüpleri her 18 ayda bir tam denetime tabi tutulur; Gizli çatlak hasarına eğilimli kuvars ısıtma boruları, üç ayda bir görünüm muayenesi ve yarım-yılda duvar kalınlığı tespiti gerektirir. Tüm değerlendirme etkinlikleri aylık bakım iş planlarına dahil edilir ve test kayıtları, ekipmanın tam yaşam döngüsü arşivlerine eşzamanlı olarak yüklenir. Kapsamlı hizmet ömrü değerlendirmesi için beş temel niceliksel gösterge benimsenmiştir. İlk olarak, kalan duvar kalınlığı: Ölçülen değeri orijinal fabrika standart kalınlığıyla karşılaştırın ve duvar kalınlığı kaybı güvenli eşiği aşan tüpleri yüksek-riskli öğeler olarak işaretleyin. İkincisi, yüzey korozyon derecesi: görsel inceleme ve mikroskobik tarama yoluyla çukurlaşma yoğunluğunu, aşındırma derinliğini ve kaynak dikişi korozyon aralığını kaydedin. Üçüncüsü, sızdırmazlık eşleştirme performansı: sızıntı riskini değerlendirmek için flanş temas yüzeyi korozyonunu ve eşleşen contaların eskimesini kontrol edin. Dördüncüsü, dahili ortam kirlenme riski: dekapaj ve pasifleştirme sonrasında kalan iyon çökelmesini ve biyofilm yapışmasını tespit edin. Beşincisi, tarihsel anormal frekans: çalışma sırasında birikmiş sızıntıyı, aşırı -limit korozyon alarmlarını ve ısıtma borusunun acil bakım kayıtlarını sayın. Hiyerarşik değerlendirme standartları ısıtma borularını üç çalışma derecesine ayırır. A Sınıfı (normal hizmet): tüm göstergeler güvenlik standartlarını karşılar ve bir sonraki değerlendirme döngüsüne kadar çalışmaya devam etmesine izin verilir. B Derecesi (sınırlı izleme): Kısmi göstergeler, penetrasyon riski olmadan normal aralığın biraz üzerindedir; devriye sıklığı iki katına çıkarıldı ve hedeflenen gelişmiş dekapaj işlemi uygulandı ve üç ay içinde yeniden değerlendirme düzenlendi. C Sınıfı (zorunlu hurdaya çıkarma): ciddi duvar kalınlığında incelme, derin çukurlaşmalar, kaplamanın soyulması, gizli çatlaklar veya tekrarlanan sızıntı hataları; bu ısıtma boruları derhal izole edilerek kapatılmalı ve bir iş günü içinde değiştirme başvurusu yapılmalıdır. Değiştirme işleminin hurdaya çıkarılması için standartlaştırılmış çok düzeyli bir onay süreci uygulanır. Bakım teknisyenleri değerlendirme testi raporlarını ve hurdaya ayırma başvuru formlarını gönderir, atölye ekipmanı denetçileri saha koşullarını doğrular, fabrika ekipman departmanı değiştirme planlarını inceleyip onaylar ve onay sonrasında depo yeni yedek parça sevkiyat prosedürlerini tamamlar. Sökülmüş hurda ısıtma boruları, merkezi imha için sınıflandırılır: metal borular profesyonel metal geri dönüşümüne gönderilir, hasarlı kuvars ve arızalı PFA bileşenleri, çevre koruma gerekliliklerine uygun olarak endüstriyel atık olarak işlenir ve tüm imha fotoğrafları ve kayıtları arşivlenir. Tüm periyodik değerlendirme test raporları, derecelendirme değerlendirme formları, hurdaya çıkarma onay belgeleri ve imha sonrası geri dönüşüm kayıtları, ekipmanın tüm servis döngüsü boyunca ikili elektronik ve kağıt arşivlerde saklanır. Isıtma borusu hizmet ömrüne ilişkin uzun vadeli istatistiksel veriler, yedek parça stok ayarlaması, donanım dönüşümü optimizasyonu ve sistemin üç aylık incelemesi için temel temel olarak kullanılır. Bu spesifikasyon, ısıtma borusu ekipmanının kullanım ömrü sonu yönetimini standart hale getirir, devreye alma aşamasından hurdaya ayırma aşamasına kadar tam-korozyon önleme-döngüsü kontrol zincirini tamamlar ve fabrikanın tüm-korozyon önleme yönetim sisteminin bütünlüğünü iyileştirir.
