Birçok fabrika, pasif film arızası, kaynak içi çatlaklar, hidrojen kırılganlığı ve flanş sızdırmazlık yüzeyi hasarı gibi gizli riskleri göz ardı ederek, titanyum ısıtma borularının hurdaya çıkarılmasında tek karar temeli olarak yalnızca duvar kalınlığı kaybına güvenmektedir. Bu makale, mekanik kalınlığı, yüzey korozyona karşı koruma performansını, kaynağın iç kusurlarını, yapısal aksesuarları ve işletme hatası sıklığını kapsayan çok-endeksli kapsamlı bir değerlendirme sistemi oluşturmakta, üç risk derecesine (normal izleme, erken uyarı revizyonu, zorunlu değiştirme) bölmektedir ve net niceliksel karar eşikleri ve imha planları vermektedir.
1. Dizin 1: Ultrasonik duvar kalınlığı artık oranı (temel mekanik korozyon toleransı endeksi)
Kaynak ısısından-etkilenen bölgeye, destek temas noktalarına, kabarcık durgunluğu üst boru yayına ve uzun-dönemli ölçeklendirme kapsama alanlarına odaklanarak, kalan duvar kalınlığı oranını hesaplamak için orijinal tasarım duvar kalınlığını referans olarak alın.
Risk derecelendirme eşiği
Güvenli izleme bölgesi: Artık kalınlık Orijinal duvarın %70'ine eşit veya daha büyük İmha: Üç aylık kalınlık ölçüm döngüsünü, geleneksel bakım programını değiştirmeden tutun.
Erken uyarı bakım bölgesi: %50 Kalan kalınlıktan az veya ona eşit ＜ Orijinal duvarın %70'i Bertaraf: Muayene döngüsünü aylık olarak ayarlayın; her CIP temizliğinden sonra pasivasyon onarımını güçlendirin; Bekleme için yedek tüp tedarikini planlayın.
Zorunlu değiştirme bölgesi: Artık kalınlık orijinal duvarın <%50'si Bertaraf: Boru gövdesi korozyon payı tükendi, herhangi bir zamanda yerel duvardan-sızıntı riski; bir sonraki planlı tank kapatma sırasında değiştirin, sürekli tam-yükte üretim çalışmasını yasaklayın.
2. Dizin 2: Elektrokimyasal pasif film yüzey potansiyeli (anti-korozyon bariyeri çekirdek dizini)
Saptama standardı referansı: Doymuş kalomel elektrot, nitelikli temel potansiyel +150mV'ye eşit veya daha büyük, aynı tüp üzerindeki maksimum potansiyel farkı 30 mV'ye eşit veya daha az.
Risk derecelendirme eşiği
Güvenli izleme bölgesi: Yüzey potansiyeli +150mV'ye eşit veya daha büyük, tekdüze potansiyel dağılımı Bertaraf: Normal aylık su pasifleştirme bakımı yeterlidir.
Erken uyarı bakım bölgesi: +120mV Potansiyele eşit veya daha az ＜+150mV, yerel düşük-potansiyel alanlar görünüyor Bertaraf: Entegre hidrojen peroksit kimyasal yeniden-pasivasyon işlemi; Filmin kendi kendini onarmasını hızlandırmak amacıyla çözünmüş oksijeni 6 mg/L'nin üzerine çıkarmak için tank havalandırmasını artırın.
Zorunlu değiştirme bölgesi: İki entegre yeniden pasifleştirme işleminden sonra potansiyel sürekli olarak +120mV'nin altında, büyük potansiyel farkı >60mV Bertaraf: Titanyum matris yüzeyi gevşek, kurtarılamaz korozyon tabakası oluşturur; çukurlaşma korozyonu asit-baz dolaşımı altında hızla genişleyecektir, değiştirilmelidir.
3. Dizin 3: Kaynak-tahribatsız kusur tespit kusurları (gizli kırılgan arıza risk dizini)
Kaynakların içindeki ve yüzeyindeki mikro çatlaklara, gözeneklere ve alttan kesme kusurlarına odaklanarak penetrant testi + girdap akımı denetimi yoluyla tespit edin.
Risk derecelendirme eşiği
Güvenli izleme bölgesi: Doğrusal kusur yok, 0,2 mm'den küçük dağınık küçük gözenekler, sürekli hata göstergesi yok Bertaraf: Üç ayda bir rutin hata tespiti.
Erken uyarı bakım bölgesi: 0,2~0,3 mm'lik doğrusal kusurlar, kümelenmiş küçük gözenekler Bertaraf: Yerel cilalama ve ikincil argon kaynağı onarımı, onarımdan sonra yeniden pasivasyon, kusur tespit döngüsünü 2 aya kısaltın.
Zorunlu değiştirme bölgesi: 0,3 mm'den uzun doğrusal kusurlar, nüfuz eden kaynak çatlakları, onarımdan sonra tekrarlanan çatlak büyümesi Bertaraf: Termal döngü gerilimi çatlakları sürekli olarak genişletir, ani boru patlaması riski, doğrudan hurdaya çıkarma ve değiştirme.
4. Dizin 4: Hidrojen gevrekleşmesi gizli risk endeksi (inorganik asitle temizleme sonrası özel risk)
Kararın temeli: Uzun-dönemli inorganik asit kireç giderme bakım kayıtları, ultrasonik dahili boşluk tespiti, kırık görünümü denetimi.
Risk derecelendirme eşiği
Güvenli izleme bölgesi: Yalnızca sitrik asit organik asit temizliği kullanılır, ultrasonik testte dahili boşluk sinyali yoktur Bertaraf: Özel bir hidrojen giderme işlemi gerekmez.
Erken uyarı bakım bölgesi: İnorganik asit temizleme işlemini, hidrojeni pişirmeden seyreltin, dağınık küçük dahili boşluk sinyalleri algılandı Bertaraf: Tüpü sökün ve dahili hidrojeni çıkarmak için 3 saat boyunca 120~150 derece pişirme yapın, ardından ultrasoniği yeniden-test edin.
Zorunlu değiştirme bölgesi: Büyük-alanlı dahili hidrojen zenginleştirme boşlukları, tanecikler arası kırılgan çatlak sinyalleri Bertaraf: Geri dönüşü olmayan hidrojen kırılganlığı hasarı, ısıtma stresi altında ani kırılgan kopma meydana gelebilir, sürekli kullanımı yasaklayın.
5. Dizin 5: Flanş sızdırmazlık yüzeyi ve destekleyici aksesuarların eşleşme durumu (dolaylı korozyon hızlanma indeksi)
Kararın temeli: Flanşta çukurlaşma deformasyonu, PTFE contasında tekrarlanan sızıntı, cıvata yalıtım manşonunda yaşlanma çatlaması, destek kaplamasının soyulması.
Risk derecelendirme eşiği
Güvenli izleme bölgesi: Pürüzsüz flanş sızdırmazlık yüzeyi, sağlam yalıtım aksesuarları, sık sık sızıntı yok Bertaraf: Tüm contaların ve yalıtım manşonlarının yılda altı-birlikte değiştirilmesi.
Erken uyarı bakım bölgesi: Flanşta yerel sığ oyuklar, her 1~2 ayda bir conta sızıntısı, kısmi izolasyon manşonunda çatlaklar Bertaraf: Flanş sızdırmazlık yüzeyini cilalayın, hasarlı tüm izolasyon aksesuarlarını değiştirin, galvanik korozyon önlemeyi güçlendirin.
Zorunlu değiştirme bölgesi: Flanş sızdırmazlık yüzeyinde derin oyuklanma deformasyonu, birden fazla conta değişiminden sonra sık sızıntı, çıplak çeliğin titanyum boruyla doğrudan teması İmha: Sürekli galvanik korozyon, boru duvarının incelmesini hızlandırır; Flanş ısıtma borusuna entegre edilmişse tüm boru düzeneğinin değiştirilmesi gerekir.
6. Dizin 6: Arıza frekansı yardımcı değerlendirme standardı
Bir bakım yılındaki anormal arızaları yardımcı referans olarak sayın:
Güvenli: Çukurlaşma, sızıntı veya anormal ısıtma arızası yok
Erken uyarı: Bir yılda 1~2 yerel oyuklanma korozyon kusuru meydana gelir, sızıntı olmaz
Zorunlu değiştirme: Bir yıl içinde 3 veya daha fazla korozyon kusur noktası ortaya çıkar veya 1 plansız sızıntı kapatma kazası meydana gelir
7. Çoklu-endeksli kapsamlı değerlendirme kuralı
Tüm indeksler güvenli bölgeye girer: Normal çalışmaya devam edin, standart bakım döngüsünü izleyin.
Tek dizin erken uyarı bölgesine giriyor, diğer dizinler güvende: Hedeflenen revizyon onarımını ayarlayın,-sahada izlemeye devam edin.
İki veya daha fazla indeks erken uyarı seviyesine ulaşır veya herhangi bir tek indeks zorunlu değiştirme eşiğine ulaşır: Koşulsuz olarak titanyum ısıtma borusu tertibatını hurdaya çıkarın ve değiştirin.
表格
| Tespit İndeksi | Güvenli İzleme Standardı | Erken Uyarı Revizyon Standardı | Zorunlu Değiştirme Standardı |
|---|---|---|---|
| Duvar kalınlığı artık oranı | Orijinal kalınlığın %70'inden büyük veya buna eşit | %50~%70 orijinal kalınlık | <%50 orijinal kalınlık |
| Pasif film potansiyeli | +150mV'den büyük veya ona eşit, düzgün dağılım | +120mV~+150mV, yerel düşük potansiyel | Yeniden pasifleştirmeden sonra sürekli olarak ＜+120mV |
| Kaynak kusuru kusurları | Doğrusal kusur yok, gözenekler <0,2 mm | Doğrusal kusurlar 0,2~0,3 mm | Doğrusal çatlaklar ＞0,3 mm, tekrarlanan çatlak büyümesi |
| Hidrojen kırılganlık durumu | Yalnızca organik asit temizliği, iç boşluk yok | Hidrojen giderimi olmadan inorganik asitle temizleme, küçük iç boşluklar | Geniş-alanlı hidrojen zenginleştirme boşlukları ve kırılgan çatlaklar |
| Flanş ve izolasyon aksesuarları | Pürüzsüz flanş, sağlam PTFE izolasyon parçaları | Sığ flanş çukurlaşması, kısmi izolasyon eskimesi | Derin flanş deformasyonu, sık sızıntı, çıplak çelik temas |
| Yıllık korozyon arıza süreleri | Sıfır anormal korozyon noktası | Sızıntı olmadan 1~2 yerel çukurlaşma noktası | 3 korozyon kusurundan veya bir sızıntı kapatmasından büyük veya buna eşit |
Kısa Özet
Titanyum ısıtma borularının değiştirme değerlendirmesi yalnızca duvar kalınlığı ölçümüne dayanamaz. Çok-boyutlu kapsamlı bir değerlendirme için pasif film potansiyelini, kaynak iç kusurlarını, hidrojen gevrekleşmesi riskini, flanş aksesuar durumunu ve yıllık arıza sıklığını birleştirmek gerekir. Kantitatif eşik değerlerine göre güvenli izleme, erken uyarı revizyonu ve zorunlu değiştirme olarak üç sınıfa ayırın, bilimsel değiştirme zamanlamasını gerçekleştirin, ekipman fonlarının israfına neden olan erken hurdaya çıkarmayı önleyin ve ayrıca gecikmeli değiştirmenin neden olduğu ani sızıntı ve kopma gibi gizli tehlikeleri de ortadan kaldırın.
