Kaynak kalitesi, 316 paslanmaz çelik ısıtma borularının uzun-korozyon önleyici-performansını etkileyen belirleyici faktörlerden biridir. Boru alın kaynağı sırasında etkili dahili argon koruması olmazsa, boru hattındaki yüksek-sıcaklıktaki oksijen erimiş metalle reaksiyona girecek ve iç kaynakta ve ısıdan-etkilenen bölgede kalın mavi, siyah veya gri oksit pulları oluşturacaktır. Bu kırılgan oksit katmanları sürekli, krom-zengin bir pasif film oluşturamaz. Isıtma borusu hizmete alındıktan sonra, klorür iyonları ve aşındırıcı ortamlar tercihen gevşek oksit tabakasını istila edecek ve kaynak dikişi boyunca oyuklanma korozyonunu, aralık korozyonunu ve hatta taneler arası korozyonu tetikleyecektir. Birçok ısıtma borusu, birkaç yıl çalıştıktan sonra iç kaynak yüzeyinden başlayarak sızıntı arızası yaşarken, dış kaynak yüzeyi hala tam ve kaliteli şekillendirme görünümü göstermektedir. Dahili ve harici çift-taraflı argon koruma işlemlerinin optimize edilmesi, kaynaktaki iç oksidasyon kusurlarını tamamen ortadan kaldırabilir ve paslanmaz çelik taban malzemesinin kaynak bağlantısındaki doğal korozyon direncini kilitleyebilir. Bu nedenle, ısıtma ekipmanında kaynaktan kaynaklanan erken korozyon arızalarını önlemek için standartlaştırılmış argon koruma spesifikasyonları çok önemlidir.
Argon koruma arızası temel olarak dört tipik-standart olmayan işlemden kaynaklanır: tüpün içinde kalan havaya yol açan yetersiz ön-temizleme süresi, türbülanslı hava akışına ve hava sürüklenmesine neden olan makul olmayan argon akış hızı, kaynak sırasında sürekli hava sızmasına neden olan uygun olmayan sızdırmazlık önlemleri ve kaynak oksidasyona duyarlı sıcaklığın altına soğumadan argon beslemesinin erken durdurulması. İç kaynak oksit tabakasının geleneksel harici dekapaj ve pasifleştirme yoluyla çıkarılması zordur ve kimyasal temizleme bile dar boru kaynaklarının içindeki derinlemesine gömülü oksidasyon kusurlarını zorlukla sıyırabilir. Yalnızca boru hattı içinde kapalı argon koruma alanı oluşturarak, ark çarpmasından önce oksijeni tamamen tüketerek ve kaynak soğuyana kadar inert atmosfer korumasını sürdürerek iç yüzey oksidasyonu temel olarak önlenebilir. Farklı boru çapları, duvar kalınlıkları ve kaynak işlemleri, koruma etkisini ve üretim maliyetini dengelemek için uyumlu argon akış parametrelerine ve sızdırmazlık modlarına ihtiyaç duyar.
Tablo 1 Boru Çapı Sınıflandırması, Argon Koruma Şeması ve Standart Proses Parametreleri
表格
| Boru Çapı Kalitesi | Nominal Boru Çapı | Sızdırmazlık Modu | Ön-Temizleme Süresi | Argon Akış Hızı | Kaynak Sonrası-Argon Tutma Süresi |
|---|---|---|---|---|---|
| Küçük Çap | 25 mm'den az veya eşit | Lastik tapanın iki ucu-tam sızdırmazlık | 90 saniyeden büyük veya eşit | 6–10 L/dak | 120 saniyeden büyük veya eşit |
| Orta Çap | 25–80 mm | Kaynağın her iki tarafında şişirilebilir baraj sızdırmazlığı | 120 saniyeden büyük veya eşit | 10–15 L/dak | 150 saniyeden büyük veya eşit |
| Büyük Çap | >80 mm | Kaynak bağlantısının yakınında yerel şişirilebilir izolasyon contası | 180 saniyeden büyük veya eşit | 15–22 L/dak | 180 saniyeden büyük veya eşit |
| Sabit Uzun Boru Hattı | -Sökülemeyen birleştirilmiş boru | Geçici şişirilebilir izolasyon tapası kesit koruması | 240 saniyeden büyük veya eşit | 12–18 L/dak | Kaynak sıcaklığı 150 derecenin altına düşene kadar |
İşletmeler, paslanmaz çelik ısıtma borusu kaynağı için özel argon koruyucu çalışma yönergeleri formüle etmeli ve inert gaz koruması olmadan açık havada dahili kaynak yapılmasını açıkça yasaklamalıdır. Kaynak konstrüksiyonundan önce, argon dolumu sırasında hava sızıntısını önlemek için sızdırmazlık cihazının hava sızdırmazlık muayenesi yapılmalıdır. Kaynak operatörleri, kaynak sonrasında iç kaynak rengine dikkat etmelidir: parlak gümüş veya açık altın rengi, nitelikli argon korumasını gösterir; mavi, gri veya siyah iç kaynak, yerel cilalamayla onarılmak yerine kesilip yeniden-kaynaklanmalıdır. Kaynaktan sonra, tüm nitelikli iş parçaları, hafif dış oksidasyon renk bozulmasını gidermek ve yerel pasif film hasarını onarmak için kaynak yüzeyi asitleme pasivasyonuna tabi tutulacaktır. Argon koruma modu, akış parametreleri, ön temizleme süresi, kaynakçı numarası ve kaynak muayene sonuçları dahil tüm kaynak kayıtları arşivlenecek ve ürün partisi izlenebilirlik koduyla ilişkilendirilecektir. Önemli korozyon önleme projeleri için, argon koruma etkisini doğrulamak ve toplu gizli oksidasyon kusurlarını önlemek amacıyla iç kaynak endoskopik numune alma muayenesi düzenli olarak gerçekleştirilecektir.
Optimize edilmiş çift-taraflı argon koruma teknolojisi, 316 paslanmaz çelik ısıtma borularının en yaygın kaynak-kaynaklı korozyon gizli tehlikesini ortadan kaldırır. Kaynak ısısı girişi kontrolü, kaynak sonrası gerilim giderme işlemi ve birleşik asitleme pasifleştirme işlemiyle birleştiğinde, kaynak bağlantısının ana metalle tutarlı-korozyon önleme performansına sahip olmasını sağlar. Sıkı inert gaz koruma yönetimi, kaynak-tarafından başlatılan yerel korozyon sızıntısı kazalarını etkili bir şekilde önler, ısıtma borusu ürünlerinin genel güvenilirliğini artırır ve endüstriyel ısıtma ekipmanının korozyon önleyici{-sisteminin tam ömrü için istikrarlı süreç garantisi sağlar.
