Dişli bağlantı sızdırmazlık arızası, termal döngü titreşimi, orta basınç dalgalanması ve sızdırmazlık dolgusunun sürünme gevşemesi altında erkek ve dişi diş çiftlerinin kademeli olarak gevşemesi anlamına gelir. İpliğin ön-sıkma kuvveti sürekli olarak azalır, bağlantı yüzeyleri arasındaki boşluk genişler ve proses ortamı, iplik açıklığı boyunca dışarı doğru sızar. Ciddi durumlarda, iplik tamamen ayrılır ve boru hattı düşer, bu da malzeme sızıntısına, ekipmanın kapanmasına ve hatta güvenlik kazalarına neden olur. Bu tür bir arıza çoğunlukla, ısıtma boru hatlarının montaj yapısında yaygın olarak görülen gizli bir tehlike olan branşman boru hatlarının ve alet arayüzlerinin sökülebilir dişli bağlantılarında meydana gelir.
1. Gevşeme ve Sızıntı Evrim Mekanizması
Diş yerine vidalandıktan sonra, diş dişi, kapalı bir sızdırmazlık yüzeyi oluşturmak üzere sızdırmazlık ham maddesini veya contasını sıkıştırmak için ekstrüzyon ön yükünü taşır. Tekrarlanan ısıtma ve soğutma sırasında, boru gövdesi ile dişli bağlantı parçaları arasındaki termal genleşme katsayısındaki fark, dişli dişler arasında periyodik göreceli mikro-yer değiştirmeye neden olur. Sistem basıncı etkisi ve mekanik titreşim, dişlerin birbirine geçen yapısını daha da kesecektir. Başlangıçtaki ön-sıkma gerilimi yavaş yavaş serbest kalır ve gevşer, sızdırmazlık ortamının sıkıştırma miktarı azalır ve sızdırmazlık yüzeyinde küçük nüfuz etme boşlukları oluşur. Sıvı ortam sürekli olarak spiral diş boşluğu boyunca sızar. Sızdırmazlık dolgusunun kaybı ve diş diş yüzeylerinin sürekli aşınmasıyla sızıntı hacmi her geçen gün artar ve sonunda diş, kavrama sınırını tamamen kaybeder ve iç basınç baskısı altında düşer.
2. Diş Gevşetme Arızasına Eğilimli Tipik Konumlar
Sık basınç dalgalanmalarına sahip branşman borusu dişli bağlantıları ve küçük-delikli alet çıkış-arayüzleri;
Uzun-süreli mekanik titreşime maruz kalan pompaların ve titreşimli ekipmanların yakınındaki dişli parçalar;
Belirgin termal genleşme ve daralmanın olduğu yüksek-sıcaklık alternatif sıcaklık bölgelerindeki dişli bağlantılar;
Eğilme momenti ve ek çekme kuvveti taşıyan dişli dirsekler, redüktörler ve dönüştürme adaptörleri;
Aşırı-sıkılmış dişli bölümler, diş dişlerinde plastik deformasyona yol açarak kalıcı kuvvet kaybına neden olur.
3. Gevşeme Hasarını Hızlandıran Temel Tetikleyici Faktörler
Vidalama işleminden sonra gevşemeyi önleme önlemi yoktur; sabitleme için yalnızca saf iplik geçirme işlemine dayanır;
Aşırı veya yetersiz ilk sıkma torku, diş dişinin hasar görmesine veya yetersiz sızdırmazlık sıkışmasına neden olur;
Ön-sıkma kuvvetinin sürekli zayıflamasına yol açan uzun-süreli sıcaklık değişimi ve ekipman titreşimi;
Yüksek sıcaklık altında eskiyen, sertleşen ve elastikiyetini kaybeden sızdırmazlık dolgusunun yanlış seçimi;
Kesme torku oluşturmak için doğrudan dişli bağlantıya etki eden harici boru hattı yükü ve bükme kuvveti.
4. Tam-Bağlantı Önleme ve Kontrol Teknik Önlemleri
① Tork-kontrollü sıkma işlemini standartlaştırın
Diş kaymasını ve yetersiz sıkıştırmayı önlemek amacıyla nominal vidalama kuvvetini uygulamak için tork anahtarı kullanın.
② İplik gevşemesini önleyici-yardımcı önlemleri ekleyin
Bağıl dönüşü sınırlamak için montajdan sonra yüksek-sıcağa dayanıklı dişli tutucuyu kaplayın veya kilitli somunları takın.
③ Yüksek sıcaklığa dayanıklı ve yaşlanmaya dayanıklı sızdırmazlık malzemeleri seçin
Çalışma sıcaklığına uygun PTFE iplik bandı veya esnek grafit sızdırmazlık dolgusunu kullanın.
④ Dişli bağlantılardaki ek harici yükü azaltın
Boru hattının ağırlığını ve bükülme gerilimini taşıyacak şekilde dişli bağlantıların yakınına bağımsız destekler yerleştirin.
⑤ Ekipman bakımı sırasında düzenli inceleme ve-yeniden sıkma işlemlerini düzenleyin
Sızıntı noktalarını kontrol edin ve gevşemiş dişli bağlantılar için sıkma kuvvetini periyodik olarak yenileyin.
5. Önleme Etkisi Karşılaştırma Tablosu
表格
| Montaj ve Bakım Modu | İplik Gevşemesi Sızıntı Riski | Uygulama Önerisi |
|---|---|---|
| Rastgele el sıkma + gevşemeyi önleyici-tedavi yok + periyodik inceleme yok | Çalışma sırasında hızlı sızıntı ve eşit iplik kopması | Standart torkla yeniden sıkın ve hemen-gevşemeyi önleyici yapıştırıcı ekleyin |
| Torkla sabitleme +-gevşemeyi önleme işlemi + düzenli inceleme takviyesi | İplik gevşemesini ve orta sızıntıyı etkili bir şekilde engelleyin | Dişli boru hattı arayüzleri için standart kurulum özellikleri |
| Çift somun kilitleme + esnek sızdırmazlık + bağımsız yük-yatak desteği | Minimum sızdırmazlık hatası eğilimi | Titreşim ve yüksek sıcaklıkta çalışma koşullarında tercih edilen şema |
Çözüm
316 paslanmaz çelik ısıtma borularının dişli bağlantı arızası esas olarak termal döngü, titreşim ve gerilim gevşemesinin neden olduğu ön-kuvvet zayıflamasından kaynaklanır, bu da sızdırmazlık yüzeyi arızasına ve diş bağlantılarının gevşemesine neden olur. Temel önleme stratejileri arasında standartlaştırılmış tork tertibatı, güvenilir-gevşemeyi önleyici kilitleme yapılandırması, eşleşen yüksek-sıcaklık sızdırmazlık malzemeleri, harici bükülme yükünün izole edilmesi ve düzenli-saha incelemesi ve bakımı yer alır. Kurulum sürecinin tüm-süreç kontrolü ve günlük devriye yönetimi, ısıtma boru hatlarındaki dişli bağlantı arızasından kaynaklanan sızıntı kazalarını etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir.
