Dişli bağlantı sızdırmazlık arızası, eşleşen iç ve dış dişlerin termal döngünün değişken deformasyonu, sistem basıncı dalgalanması ve ekipman titreşimi altında kademeli olarak gevşemesi, ön-sıkma kuvvetinin sürekli olarak zayıflaması ve sızdırmazlık temas yüzeyinde boşlukların oluşması anlamına gelir. Proses ortamı spiral diş boşluğu boyunca dışarı sızıyor. Ciddi durumlarda, dişli çifti iç basınç etkisi altında tamamen ayrılır, bu da boru hattının düşmesine ve orta derecede sızıntı kazalarına neden olur. Bu arıza çoğunlukla, titanyum ısıtma boru hatlarının yaygın bir montaj arızası biçimi olan küçük-dallanma boru hatlarında, cihaz çıkış bağlantı noktalarında ve çıkarılabilir dişli adaptörlerde meydana gelir.
1. Gevşeme ve Sızıntı Evrim Mekanizması
Nominal torkla dişli montajından sonra, dişli diş yüzeyi ekstrüzyon ön yükü üretir ve kapalı bir sızdırmazlık bariyeri oluşturmak için sızdırmazlık dolgusunu sıkıştırır. Tekrarlanan ısıtma ve soğutma çevrimlerinde, titanyum boru gövdesi ile dişli bağlantı parçaları arasındaki termal genleşme katsayısı farkı, birbirine geçen dişler arasında küçük bağıl dönme yer değiştirmesine neden olur. Pompa titreşimi ve orta düzeydeki basınç etkisi, dişlerin birbirine geçen yapısını daha da kesecek ve başlangıçtaki sabitleme geriliminin sürekli olarak azalmasına yol açacaktır. Sızdırmazlık contası veya PTFE hammadde kayışı yavaş yavaş ekstrüde edilerek kaybolur, sızdırmazlık katmanının sıkıştırma miktarı azalır ve birleşim yüzeyleri arasında nüfuz kanalları oluşur. Aşındırıcı madde diş boşluğu boyunca sürekli olarak sızar, diş dişi profilini aşındırır, kavrama açıklığını artırır ve son olarak dişin takılmasına ve boru hattının ayrılmasına neden olur. Kaynağın doğasında olan kusurlardan farklı olarak bu arıza, temel olarak çalışma koşulları altında montaj ön sıkma kuvvetinin zayıflamasından kaynaklanır.
2. Diş Gevşetme Arızasına Eğilimli Tipik Konumlar
Cihaz numunesi alma portları ve sık basınç dalgalanması olan küçük-dallı dişli bağlantılar;
Su pompalarının yakınındaki dişli konektörler ve uzun-süreli mekanik titreşim taşıyan titreşimli ekipmanlar;
Belirgin termal genleşme ve büzülme farkı olan, sıcaklık değişimli alanlardaki dişli bölümler;
Ek eğilme momenti ve çekme kuvveti taşıyan dişli dirsekler ve azaltıcı adaptörler;
Aşırı-sıkılmış dişler, diş yüzeylerinde plastik deformasyona yol açarak sabitleme kapasitesinin kalıcı olarak kaybolmasına neden olur.
3. Gevşeme Hasarını Hızlandıran Temel Tetikleyici Faktörler
Vidalamadan sonra gevşemeyi önleyen kilitleme önlemleri yoktur; sabitleme için yalnızca dişlerin birbirine geçmesine dayanır;
Dişin kaymasına veya yetersiz sızdırmazlık sıkışmasına neden olan aşırı veya yetersiz sıkma torku;
Ön sıkma geriliminin sürekli kaybına- yol açan uzun-süreli sıcaklık değişimi ve titreşim;
Sızdırmazlık malzemesinin sıcaklık ve ortamla uyumsuzluğu, uzun servis sonrasında eskime ve toz haline gelme;
Ek tork oluşturmak için doğrudan dişli bağlantılara etki eden boru hattı ölü ağırlığı ve harici bükülme yükü.
4. Tam-Bağlantı Önleme ve Kontrol Teknik Önlemleri
① Standartlaştırılmış sabit-torklu vidalama için tork anahtarını kullanın
Diş hasarını ve yetersiz sızdırmazlık kompresyonunu önlemek için rastgele manuel sıkma işlemlerinden kaçının.
② Dişli parçalar için-gevşemeyi önleyici işlemi yapılandırın
Yüksek-sıcağa dayanıklı diş kilitleme yapıştırıcısını kaplayın veya göreceli dönüşü sınırlamak için çift kilitli somun takın.
③ Titanyum-uyumlu, yüksek-sıcaklık korozyonuna-dirençli sızdırmazlık malzemeleri seçin
Çalışma ortamına uygun PTFE iplik bandı veya esnek grafit salmastra kullanın.
④ Boru hattı yükünü taşımak için yakınlarda bağımsız destek braketleri kurun
Dişli bağlantıların yalnızca sızdırmazlık basıncını taşıması için bükülme momentini ve çekme kuvvetini izole edin.
⑤ Rutin bakım sırasında düzenli inceleme ve ikincil sıkma işlemlerini düzenleyin
Sızıntı noktalarını kontrol edin ve gevşek dişli bağlantıları periyodik olarak güçlendirin.
5. Önleme Etkisi Karşılaştırma Tablosu
表格
| Montaj ve Bakım Modu | İplik Gevşemesi Sızıntı Riski | Uygulama Önerisi |
|---|---|---|
| Manuel rastgele sıkma + gevşemeyi önleme- yok + inceleme yok | Çalışma sırasında hızlı sızıntı ve hatta iplik düşmesi | Standart torkla-yeniden sıkın ve gevşemeyi önleyici-önlemleri hemen ekleyin |
| Torkla sabitleme +-gevşemeyi önleme işlemi + periyodik inceleme takviyesi | İplik gevşemesini ve ortam sızıntısını etkili bir şekilde bastırın | Titanyum dişli boru hattı arayüzleri için standart kurulum özellikleri |
| Çift somun kilitleme + bağımsız destek + özel sızdırmazlık dolgusu | Son derece düşük sızdırmazlık arızası olasılığı | Titreşim ve sıcaklık dalgalanmalarının yoğun olduğu çalışma koşulları için tercih edilen şema |
Çözüm
Titanyum ısıtma borularının dişli bağlantı arızası esasen, sızdırmazlık yapısına zarar veren ve diş bağlantısını gevşeten termal döngü, titreşim ve gerilim gevşemesinin neden olduğu ön-sıkma kuvveti zayıflamasına atfedilir. Temel önleme tedbirleri arasında standartlaştırılmış tork tertibatı, güvenilir-gevşeme önleyici tasarım, uyumlu korozyon önleyici{-ve yüksek-sıcaklık sızdırmazlık malzemeleri, harici yük izolasyonu ve düzenli-saha denetimi yer alır. Kurulum inşaatının ve günlük devriye bakımının tüm-süreç kontrolü, titanyum ısıtma boru hatlarındaki dişli bağlantı sızıntısından kaynaklanan güvenlik ve üretim risklerini etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir.
