Titanyum ısıtma borularının çatlak korozyonu arızası, iki temas bileşeni arasındaki dar boşluklarda meydana gelir. Aşındırıcı sıvı yarık içinde sıkışıp kalır, oksijen tüketilir ve yenilenemez, bu da konsantrasyon farkı korozyon hücresi oluşturur. Titanyum üzerindeki koruyucu oksit pasivasyon filmi parçalanır ve boşluk boyunca içeriye doğru lokalize oyuklanma korozyonu gelişir. Korozyon çukurları genişleyip boru duvarına nüfuz ettikçe orta derecede sızıntı meydana gelir. Bu arıza çoğunlukla flanş bağlantı yüzeylerinde, kelepçe sabitleme konumlarında, cıvata sabitleme boşluklarında ve bindirme bağlantı dikişlerinde meydana gelir ve titanyum boru hatlarının oldukça gizli lokal korozyon arıza modudur.
1. Çatlak Korozyonu Gelişim Mekanizması
Titanyum, çoğu ortamda mükemmel korozyon direnci elde etmek için kompakt bir TiO₂ pasifleştirme filmine dayanır. Dar bir sızdırmaz boşluk mevcut olduğunda, yarığa giren sıvı akamaz ve harici yoğun ortamla değiş tokuş edilemez. Boşluk içindeki çözünmüş oksijen, elektrokimyasal reaksiyonlarla hızla tükenir ve yarık iç kısmı, titanyum metalinin sürekli olarak çözündüğü, oksijen-zayıf bir anot bölgesine dönüşür. Klorür iyonları pozitif yükü dengelemek için yarığa göç ederek yerel pH değerini düşürür ve pasifleştirme katmanını daha da tahrip eder. Korozyon tercihen boşluğun içinde gelişir ve boru duvarı alt katmanına doğru genişler. Tekdüze genel korozyondan farklı olarak, bu hasar, erken aşamalarda açıkta kalan dış yüzeylerde belirgin korozyon izleri olmaksızın yalnızca küçük, kapalı alanlarda meydana gelir.
2. Aralık Korozyonuna Eğilimli Tipik Konumlar
Eksik sıkıştırma ve kalan küçük boşluklara sahip flanş sızdırmazlık yüzeyleri;
Su ve kirin kasnak ile titanyum boru arasına sıkıştırıldığı boru kelepçesi kasnağı temas yüzeyleri;
Dişli bağlantı kök boşlukları ve cıvata düzeneği sabitleme yarıkları;
Titanyum boruların iki bölümünün sıkıca bağlandığı üst üste binen döşeme pozisyonları;
Eksik nüfuz etme kusurlarını ve iç yarıklar oluşturan küçük kaynak gözeneklerini kaynaklayın.
3. Çatlak Korozyonunu Hızlandıran Temel Tetikleyici Faktörler
Sıvı ve yabancı maddeleri kolayca hapseden kaçınılmaz dar ölü boşluklara sahip mantıksız yapısal tasarım;
Düzensiz baskıya ve montaj yüzeyleri arasında kalan boşluklara yol açan zayıf montaj hassasiyeti;
Yarıklarda biriken ve durgun elektrolit oluşturan yoğuşma, proses sızıntısı ve toz;
Titanyum pasivasyon filmine güçlü bir şekilde zarar veren klorür ve florür iyonları içeren ortam;
Yapısal boşlukların içinde biriken kirin temizlenmesi gerekmeden-uzun süreli gözetimsiz çalışma.
4. Tam-Bağlantı Önleme ve Kontrol Teknik Önlemleri
① Ölü boşlukları azaltmak için yapısal tasarımı optimize edin
Bindirmeli ve kenetlemeli yarık yapılar yerine tamamen açık veya tamamen kaynaklı yapıları benimseyin.
② Montaj işleme doğruluğunu artırın
Mikro boşlukları ortadan kaldırmak için flanş ve bağlantı yüzeylerinin sıkı bir şekilde oturduğundan emin olun.
③ Bağlantı yerlerine sızdırmazlık dolgusu veya-korozyon önleyici kaplama uygulayın
Sıvı ve tozun aralıklara girmesini temel olarak engelleyin.
④ Düzenli olarak incelemeyi sökün ve sabit sıkıştırma parçalarında biriken tortuyu temizleyin
Tıkanmış aşındırıcı ortamı ortadan kaldırın.
⑤ Proses ortamındaki zararlı iyon içeriğini kesinlikle kontrol edin
Pasivasyon filminin parçalanmasını yavaşlatmak için klorür ve florür konsantrasyonunu sınırlayın.
5. Önleme Etkisi Karşılaştırma Tablosu
表格
| Tasarım ve Bakım Modu | Aralık Korozyon Riski | Uygulama Önerisi |
|---|---|---|
| Çoklu dar boşluklar + sızdırmazlık koruması yok + uzun-süreli temizlik yok | Çalışma sırasında yarıkların içinde hızlı çukur delinmesi | Boşlukları ortadan kaldırmak ve-korozyon önleyici sızdırmazlık işlemini gerçekleştirmek için yapıyı değiştirin |
| Boşluk giderme tasarımı + arayüz sızdırmazlık işlemi + periyodik sökme muayenesi | Aralık korozyonunun başlamasını ve genişlemesini etkili bir şekilde bastırın | Titanyum ısıtma boru hatları için standart tasarım ve bakım özellikleri |
| Entegre kaynak şekillendirme + tam dış-korozyon önleyici kapsülleme + çevrimiçi kalınlık izleme | Son derece düşük gizli korozyon riski | Yüksek-korozyona sahip çalışma koşullarında ısıtma ekipmanı boru hatları için tercih edilen şema |
Çözüm
Titanyum ısıtma borusu aralık korozyonu, titanyum pasivasyon filmini kıran ve lokalize delici korozyona neden olan tıkanmış boşluklar içindeki oksijen tükenmesi ve iyon zenginleşmesi ile tetiklenir. Temel önleme fikirleri arasında yarık kusurlarını önlemek için yapının optimize edilmesi, sızdırmazlık ve bağlantı sıkılığının güçlendirilmesi, aralık bağlantılarının düzenli olarak temizlenmesi ve ortamdaki aşındırıcı iyon içeriğinin kontrol edilmesi yer alır. Boru hattı tasarımından, kurulum montajına ve rutin bakıma kadar tüm-zincir yönetimi, titanyum ısıtma borularındaki çatlak korozyonundan kaynaklanan beklenmeyen sızıntıyı ve ekipmanın kapanmasını önleyebilir.
