İnce kimyasal sentez, PCB aşındırma işlemleri ve tehlikeli endüstriyel atık sıvı arıtımı genellikle ısıtma cihazlarının aynı anda güçlü asit, güçlü alkali ve organik aşındırıcılar içeren karışık solventlerde istikrarlı bir şekilde çalışmasını gerektirir. 316 paslanmaz çelik, titanyum ve kuvarstan yapılmış geleneksel ısıtma borularının tümü, bu tür çok-aşındırıcı ortamlarla karşılaşıldığında belirgin kusurlar gösterir. PFA ısıtıcıları, dahili ısıtma düzeneğini aşındırıcı sıvılardan tamamen izole etmek için dış koruyucu kaplama olarak entegre perfloroalkoksi reçineyi kullanır. Bu ürün, yüksek-korozyon önleyici-ısıtma ekipmanı olarak sınıflandırılsa da, birçok fabrika mühendisi ve satın alma personeli hâlâ ürünün uzun vadeli operasyonel istikrarını, yapısal dezavantajlarını ve satın alma yatırımından elde edilen gerçek getiriyi- sorguluyor. PFA malzemesinin kimyasal eylemsizliği,-sahadaki uygulama geri bildirimi ve boyutlar arası parametre karşılaştırmasıyla bir araya getirilen bu makale, PFA korozyon önleyici ısıtıcıların temel güçlerini ve kaçınılmaz uygulama sınırlamalarını analiz etmektedir.
PFA son derece kararlı bir moleküler yapıya ve olağanüstü kimyasal inertliğe sahiptir. Uzun vadeli nominal çalışma sıcaklığı aralığı dahilinde-inorganik asitlerin çoğu, güçlü alkaliler, halojenür çözeltileri ve geleneksel organik reaktiflerle neredeyse hiç reaksiyona girmez. Titanyum ısıtma tüpleri tek asit ve klorür korozyonuna karşı mükemmel performans gösterir, ancak bunların yüzey pasifleştirme filmi sıcak konsantre alkalide hızla ayrışır; kuvars ısıtma tüpleri yalnızca asit erozyonuna karşı dayanıklıdır ve alkali maddelere maruz kaldığında yavaş yavaş aşınır ve hasar görür. Yalnızca PFA'nın kesintisiz entegre kaplama yapısı, kompozit aşındırıcı ortamı tamamen engelleyebilir. Üstelik, PFA'nın ultra-pürüzsüz dış yüzeyi çökeltilerin ve kimyasal kalıntıların sıkı bir şekilde yapışmasına neredeyse hiç izin vermez, kir birikiminin neden olduğu lokalize konsantre korozyonu ortadan kaldırır ve üretim hatlarındaki manuel temizlik ve rutin bakım sıklığını büyük ölçüde azaltır.
Aşağıdaki tablo, dört temel-korozyon önleyici ısıtma cihazının temel performans göstergelerini karşılaştırmaktadır:
表格
| Isıtma Ekipmanı Tipi | Kompozit Asit-Alkali Korozyon Direnci | Maksimum Sürekli Çalışma Sıcaklığı | Çizilmeyi Önleme{0}Performansı | Orta Seviyede Kirlenme Riski | Tüm-Ömür İşletim Maliyeti |
|---|---|---|---|---|---|
| PFA Isıtıcı | Üst-kapsamlı korozyon önleyici-kapasite | 250 derece | Sıradan; kaplama keskin sürtünme altında soyulur | Sıfır yabancı madde çözünmesi | Orta{0}}yüksek |
| 316 Paslanmaz Çelik Isıtma Borusu | Zayıf, çabuk delinmeye yatkın | 560 derece | Mükemmel yapısal sağlamlık | Metal iyon çökelmesini izleyin | Düşük |
| Saf Titanyum Isıtma Borusu | Güçlü asit direnci, sıcak alkaliye karşı hassas | 780 derece | Yüksek mekanik dayanıklılık | İhmal edilebilir kirlilik sızıntısı | Yüksek |
| Yüksek-Saflıkta Kuvars Tüp | Yalnızca asit-geçirmez, alkali nedeniyle ciddi şekilde aşınmış | 1180 derece | Darbelere karşı son derece kırılgan | Kirlenme yok | Orta |
Tablodan, PFA ısıtıcılarının çok sayıda-maddeli karışık aşındırıcı ortamlarda yeri doldurulamaz avantajlara sahip olduğu açıkça görülmektedir. PCB aşındırma atölyelerinde ısıtma ortamı, hidroflorik asit ve alkalin sıyırma maddelerinin bir karışımıdır. Paslanmaz çelik tüpler bir ay içinde paslanır ve elektrik sızıntısına neden olur, titanyum tüpler alkali bileşenlerden dolayı kademeli olarak erozyona uğrar ve kuvars tüpler sıvı etkisi altında çatlamaya eğilimlidir. Buna karşılık, PFA ısıtıcıları minimum arızayla 20 aydan uzun süre boyunca sürekli olarak çalışabilir ve sık sık ekipman değişiminden ve üretim kesintilerinden kaynaklanan ekonomik kayıpları etkili bir şekilde azaltabilir. Ayrıca PFA'nın kendisi de güvenilir yalıtım özelliklerine sahiptir; Dış koruyucu katmandaki küçük aşınma bile elektrik kaçağı kazalarını etkili bir şekilde önleyebilir ve kimya atölyelerinin genel güvenlik düzeyini yükseltebilir.
Ancak PFA ısıtıcıları tüm endüstriyel ısıtma taleplerine uyum sağlayamaz. Sürdürülebilir maksimum çalışma sıcaklığı 250 dereceyi aşamaz, dolayısıyla bu sınırın üzerindeki yüksek-sıcaklıktaki kuru ısıtma prosedürlerine tamamen uygulanamaz. Dış floropolimer katman sert keskin nesneler tarafından çizildiğinde, iç metal ısıtma çekirdeği doğrudan aşındırıcı sıvıyla temas edecek ve kısa sürede arızalanacaktır. Ayrıca, karmaşık entegre ambalajlama ve mühürleme zanaatı, üretim maliyetlerini artırarak, sıradan temiz su ısıtma ve düşük-korozyonlu çalışma senaryoları için PFA ısıtıcılarının kullanılmasını ekonomik hale getirmez.
Sonuç olarak PFA ısıtıcıları, kompozit asit ve alkali korozyonundan etkilenen üretim hatları için en uygun ısıtma seçeneğidir. Tavan sıcaklığı ve çizilmeye karşı zayıf direnci nedeniyle sınırlı olduğundan, diğer üç ısıtma elemanı tipinin evrensel olarak yerini tutamaz. İşletmeler, çok bileşenli korozif çözümlerle uğraşırken PFA ısıtıcılarına öncelik vermeli ve sıcaklık gereksinimlerine, mekanik koşullara ve diğer üretim bağlantılarının bütçesine göre titanyum, kuvars veya 316 paslanmaz çelik ısıtma borularını seçmelidir.
